1.模塊化設計、下支撐折疊
部件采用模塊化設計成滿膛結(jié)構(gòu)，淘汰回型結(jié)構(gòu)鏤空的空缺（工作走臺滿膛平鋪無盲區(qū)）；去掉折疊平臺走臺上的斜拉索，設計成下?lián)螚U式的折疊走臺，極大地方便了工作走臺上的人員無障礙行走。循環(huán)流化床鍋爐可以直接在爐底風帽上組裝完成，煤粉鍋爐可以在運轉(zhuǎn)層檢修人孔以下0.5米左右的標高位置安裝（可配套設置冷灰斗專用的我公司專利產(chǎn)品：煤粉鍋爐灰口支撐平臺），把檢修升降平臺由運轉(zhuǎn)層平臺人孔門運進爐內(nèi)，直接在搭設好的灰口支撐平臺上組裝。
2.滿膛平鋪、無盲區(qū)檢修
檢修平臺周邊設有安全護欄，淘汰回型結(jié)構(gòu)的鋼絲繩軟護欄，可有效起到防護作用。循環(huán)流化床鍋爐檢修平臺在升降過程中能繞過屏過可以直達爐膛頂部，煤粉鍋爐爐膛檢修平臺在升降過程中能穿過分隔屏、后屏過熱器上升至爐膛頂部位置，能全方位檢修到水冷壁、墻式再熱器、分隔屏、后屏過熱器、爐頂頂棚管等各工作面，實現(xiàn)無盲區(qū)檢修作業(yè)。
3.快速拆裝、安全性能高
檢修平臺采用銷軸連接，具有安全性高，組裝拆卸快速的優(yōu)勢。正常情況下，150t/h鍋爐采用本爐膛檢修升降平臺3個工人爐膛內(nèi)組裝用時僅2個小時，拆卸用時60分鐘，非常適合在搶修情況下快速組裝、拆卸；550t/h鍋爐采用本爐膛檢修升降平臺5人搭設，4個小時即可基本完成；一臺300MW機組鍋爐爐內(nèi)檢修平臺6-8人搭設，6個小時即可基本完成，從而提高了機組的投入率，為多發(fā)電增效益奠定了基礎(chǔ)。
4.維修方便、省錢
專利碳鋼結(jié)構(gòu)強度高、重量輕，比鋁合金材質(zhì)的實用性強，經(jīng)濟耐用。使用中遇到損壞變形，電廠檢修人員容易整形維修！
5.走臺透光、強度高
工作走臺淘汰不透光的板材式走臺，采用特種設備專用60mm*30mm*3mm菱形鋼板網(wǎng)，材質(zhì)強度高。這種鋼板網(wǎng)工作走臺，方便觀察到上下升降時水冷壁上的障礙物和水冷壁管磨損情況，同時還便于噴涂時間的粉塵落下，防止粉塵積累過厚造成人員滑到。
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